Benvido aos nosos sitios web.

Sistema WP-WDG: aplicar ao campo agroquímico

Descrición curta:

A fábrica de chorro de cama fluidizada é realmente un dispositivo que usa o fluxo de aire de alta velocidade para realizar a pulverización superfina de tipo seco. Conducida por aire comprimido, a materia prima acelérase ata o cruzamento de catro boquillas para ser impactadas e moídas polo aire que flúe cara arriba cara á zona de moenda.


Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Parte WP

En primeiro lugar, a alimentación de materia prima do alimentador - a transferencia de material aos primeiros 3 m3o mesturador para premezclar e o colector de po recollerán o po durante o proceso de alimentación e, a continuación, o material mesturado entrará no muíño de chorro QDF-600 para fresar, o tamaño da partícula de saída pódese axustar axustando a velocidade de xiro da roda clasificadora. Despois do fresado, o material transferirase ao ciclón e ao colector de po na parte superior dos primeiros 4 m3 mesturador a través da forza centrípeta do ventilador de tiro, despois transfírese aos segundos 4m3 mesturador para mesturar antes do envase ou transferilo ao sistema WDG.

Sistema WP / WDG: aplícase ao esquema de fluxo agroquímico

O sistema WP é unha combinación perfecta de tecnoloxía de molino de chorro, tecnoloxía de mestura e tecnoloxía de control intelixente. que é un produto satisfactorio para que os pesticidas se mesturen e remezclen , Mentres tanto, atende a petición ambiental de que non haxa po durante todo o proceso.

O WDG (gránulo dispersable en auga) tamén coñecido como axente de suspensión seca en po mollable ou tipo de gran, a materia prima para o po mollable (WP) formado por granulación unha vez na auga, pode desintegrarse e dispersarse rapidamente, a preparación granular forma un sistema de dispersión sólido suspendido.

A granulación é o núcleo de todo o proceso. O granulador é a clave para asegurarse de que se comprobaron os pesticidas granulados e o proceso de secado, que se basea nas características dos pesticidas, datos experimentais e exemplos de aplicacións de enxeñaría, escollendo un granulador de extrusión xiratorio ou un granulador de extrusora de dobre parafuso. (Engade un sistema de auga de refrixeración no eixe de transmisión sección), ou granulador de rosca (engade sistema de auga de refrixeración á sección da cámara de granulación), ou un granulador de leito fluidizado (o proceso de granulación de leito fluidizado e o proceso de granulación por extrusión son diferentes). O requisito de contido de humidade da granulación é de aproximadamente o 8-18%. sobre as características do produto e os procesos de produción, para determinar o deseño do proceso consisten principalmente en: amasado, granulación, secado, selección, envasado, sistemas de aire quente, sistema de eliminación de po.

Organigrama do molino de chorro de cama fluidizada Liña WP / Liña WDG

Proceso WDG

En primeiro lugar, a materia prima transportarase a 1000L Buffer , despois á máquina mesturadora vertical ZGH-1000 por Vacuum ZKS-6 para a mestura en húmido e despois transportarase ao granulador de extrusión XL-450 (3 unidades) a través do distribuidor de 500 L para o gránulo húmido, despois a QZL- 1300 pelletor, e para ZQG-7,5 X 0,9 Vibrar cama de fluído gránulos de tiras de secador despois ZS-1800 peneira de vibración centrífuga para peneira para obter os gránulos de tamaño requirido.

Secador de cama fluída para granulación

1

Secador de leito fluído vibrante para po químico

2

Secador de leito fluído vibrante para po químico

Principio de traballo

O leito fluído por vibración é unha nova tecnoloxía desenvolvida sobre a base do leito fluído estático. A cama fluída engádese vibración mecánica. As partículas de material húmido entran na corrente de aire e forman un leito fluído. O material é expulsado debido á forza excitante. As vibracións dunha placa de distribución de aire incitan á fluidización das partículas do material e ao movemento do material no leito fluído. O material fluído entra en contacto co aire quente e ao mesmo tempo leva a cabo a transferencia de calor e masa. O produto seco descárgase polo porto de descarga.

Características

1. Emprega a tecnoloxía avanzada de vibrofluidización, o dano da superficie de partículas de material seco é pequeno. 

2. Movemento constante, boa adaptabilidade. 

3. As vibracións provocan fluidización, o fluxo de aire de secado redúcese e arrástranse algunhas partículas. 

4. O tempo de residencia material é consistente, a calidade do produto é uniforme.

5. Úsase para o secado de material sensible á calor en pouco tempo, como a auga superficial 

o secado de CUSO4 · 5H2O contiña auga cristalina, MgSO4 · 7H2O.

Ámbito aplicable

Pódese empregar en seco ou en proceso de refrixeración, aplicable a partículas voluminosas ou partículas e non é un fluxo doado de produtos irregulares, ou porque fai que as partículas sexan menos esixentes e manteñan a velocidade de fluidización completa dos produtos e sexan fáciles de unir, sensibles ao secado á temperatura e materiais xeso produto eliminación de auga superficial de.

Parámetro técnico

Modelo Zona de leito fluidizado
(M2)
Temperatura do aire de entrada
(oC)
Temperatura do aire de saída
(oC)
Capacidade de auga de evaporación
(kg)
Motor
Modelo Kw
ZLG3 × 0,30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0,8 × 2
ZLG4,5 × 0,45 2.025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG4,5 × 0,60 2.7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1,1 × 2
ZLG6 × 0,45 2.7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,60 3.6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1,5 × 2
ZLG6 × 0,75 4.5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG6 × 0,9 5.4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,60 4.5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2,2 × 2
ZLG7,5 × 0,75 5.625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 0,9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3,0 × 2
ZLG7,5 × 1,2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3,0 × 2

Granulador rotatorio e extrusión XL

4
3

Xeral de aplicacións

Esta máquina adopta un par de follas de moer rotativas para moer material húmido en gránulos en forma de columna mediante un cilindro de peneira de aceiro inoxidable que se subministra para granular no seguinte proceso. A máquina pode obter gránulos de diferente tamaño cambiando a peneira de aceiro inoxidable.
Pode procesar materiais húmidos e obter diferentes tamaños segundo o material e as esixencias.

PRINCIPIO DE TRABALLO:
A potencia do motor transmítese polo triángulo da roda da correa á caixa de cambios do anfitrión e distribúese a potencia polas pezas de transmisión da caixa de cambios. Engade a materia prima á tolva de alimentación e presiona desde arriba.

Despois da mestura, o material está amontoado no canal de alimentación e extrusión forzada cara a fóra por unha folla especial. Cando o material está abarrotado no oco entre a folla e a malla da pantalla, o coitelo de corte cortaráo nun tamaño unificado.

Parámetros técnicos: 

 Ouput  150-250 kg / hora (forma de flocos), 50-100 kg / hora (forma de gránulos)
 Tamaño do gránulo  0,5-2 mm
 Presión máxima  294 Kn (30T)
Presión de selado lateral  9,8 Kn
Motor de alimentación  2,2Kw
Motor de granulación  2,2Kw
 Motor de compresión  7,5 kW
 Velocidade de parafuso de alimentación  6-33 axustable
 Comprimindo a velocidade da roda  4-25 axustable
 Dimensión da roda de compresión  240X100mm
 Peso (aproximadamente)  2000 Kg
 Dimensión da unidade principal  1600X1000X2300mm
 Dimensión do armario de control  600X400X1300mm 

Uso

A máquina é axeitada principalmente para a industria farmacéutica, a industria alimentaria, a industria das bebidas sólidas e así por diante, pode facer que a materia prima axitada poida qranuate o qanule necesario. Especialmente, é adecuado para materias primas que teñan adhesivo pegajoso.

 Características:

Todas as pezas contactadas coa materia prima desta máquina son de aceiro inoxidable. O seu aspecto é de beleza. A súa descarga é automática, polo que pode evitar as condicións danadas causadas manualmente. Tamén é apto para a produción en liña.

Principais parámetros técnicos

Tamaño do coitelo (mm) 300 400
Diámetro do gránulo (mm) Φ2 ~ 2.2 (Pode estar de acordo cos requirimentos dos clientes) Φ1.2 ~ 3 (Pode estar de acordo cos requirimentos dos clientes)
Dimensións globais (mm) 700 × 540 × 1300 880 × 640 × 1300
Potencia do motor (kw) 3 4
Peso (kg) 350 400
Capacidade de produción (kg / h) 100 ~ 200 140 ~ 400

Mezclador de alta velocidade de aceiro inoxidable

5

Principio 

O mesturador de tipo vertical LGH está composto por remos de envíos de fondo e remos de trituración de alta velocidade. Os remos de fondo envían continuamente o material á parte superior ao longo da parede do recipiente. 

Os remos trituradores de alta velocidade rompen o material por completo e fan que o material se ciclo coma un vórtice, para rematar a mestura uniformemente en pouco tempo.

Características dos equipos

A máquina de mesturar de alta velocidade de tipo vertical LGH é o novo tipo de mesturador de alta eficiencia da nosa fábrica, que recolleu unha técnica avanzada de uso doméstico e ultramarino. As principais características son as seguintes: 

1. Os remos do material inferior envían continuamente o material á parte superior a través da forza centrífuga. E o material superior cae ao fondo no centro, para facer o ciclo do material coma un vórtice.

2. Os remos trituradores de alta velocidade rompen completamente o material a granel que se envía polos remos inferiores. 

3. O material pode mesturarse uniformemente en pouco tempo debido á revolución de alta velocidade dos dous remos. A velocidade de mestura e uniformidade é a mellor en todo tipo de máquina de mesturar no mercado interno. A uniformidade é 100% mix. 

4. Arranca a válvula de descarga, a velocidade de descarga é moi rápida e a máquina é fácil de limpar.

5. As pezas de contacto da máquina fixéronse en aceiro inoxidable, durante o proceso de mestura, o material non se volatilizará, metamórfico e perderase.

6. A máquina adáptase a diferentes materiais proporcionais secos e húmidos para mesturar, especialmente traxes para mesturar esencia de polo, medicamentos disoltos, bebidas disoltas, etc.

Pantalla vibro ZS Rorary

610

tamén chamado peneira vibratoria rotativa, peneira vibratoria. Pode filtrar o líquido como a auga residual e o aceite de refugallo, etc., eliminar a impureza do material, como leite en po, arroz, millo, etc. Clasifique / clasifique o po mesturado en diferentes tamaños que esixencia.

Descricións

Adoptouse unha máquina de filtrado de pantalla vibratoria por ultrasóns de carbón vexetal / carbón con técnicas avanzadas de selección avanzada. Consta de produtor de ultrasóns e pantalla vibrante. É un avance importante na eficiencia da selección. Esta máquina peneiradora adopta un controlador ultrasónico vibrante intelixente avanzado e resolveu moitos problemas causados ​​pola frecuencia única, dando conta realmente da razoable combinación de función ultrasónica e peneira vibratoria.
Funcións múltiples do seguinte xeito:

1. Clasificación
O tipo de varias capas pode seleccionar e separar cinco grupos de partículas diferentes ao mesmo tempo. É adecuado para materiais secos.

2. Filtración
A mestura de sólido e líquido pódese separar de xeito efectivo por tipo de capa única ou multicapa en materiais de diferente calidade.

3. Elimina as impurezas
A unidade pode separar rapidamente algunhas partículas de grande ou pequeno tamaño dunha cantidade de materiais
Sistema de limpeza empregamos un dispositivo ultrasonido para máquina rotativa de pantalla vibratoria por ultrasonidos de carbón / carbón

Recambios

7

Amasadora NG

O amasador é un equipo ideal para amasar, mesturar para polimerizar material con alta viscosidade e plástico elasto. Cada conxunto de amasador ten dúas pezas de láminas sigma dentro da cámara de mestura tipo w. Utilízase amplamente para amasar, mesturar, esmagar, dispersar e re-polimerizar materiais de alta viscosidade ou materiais elastoplásticos, que non poden ser procesados ​​polos mesturadores de po en xeral e as licuadoras líquidas. Pódese usar en industrias necesarias para amasar a alta densidade como a preparación agroquímica, química, caucho, alimentaria e farmacéutica. O efecto é mellor que o mesturador. Amasador é un equipo de mestura especial con dúas láminas. O rápido xira normalmente a unha velocidade de 42 revolucións por minuto, o lento a unha velocidade de 28 revolucións por minuto. Diferentes velocidades fan que o material de mestura se homoxene rapidamente.

Amasadora NG

Enxeñaría de plantas

- Deseño de plantas

- Seguimento, control e automatización de procesos

- Desenvolvemento de software e programación de aplicacións en tempo real

- Enxeñaría

- Fabricación de maquinaria

Xestión de Proxectos

- Planificación do proxecto

- Supervisión e xestión de obra

- Instalación e proba de sistemas de instrumentación e control

- Posta en servizo de maquinaria e planta

- Formación de empregados

- Apoio durante toda a produción

Definición do proxecto

- Viabilidade e estudo conceptual

- Cálculos de custo e rendibilidade

- Escala de tempo e planificación de recursos

- Solucións chave en man, solucións de modernización e modernización de plantas

Deseño de proxectos

- Enxeñeiros expertos

- Empregando as últimas tecnoloxías

- Explotación do coñecemento adquirido por centos de aplicacións en calquera sector

- Aproveite a experiencia dos nosos enxeñeiros e socios experimentados


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana