1. o rolamento exterior, evita que o material entre no interior e logo se atasque.
2. A válvula e o núcleo da válvula son pezas de fundición, sen deformación despois dun uso a longo prazo.
3. O proceso CNC garante unha boa precisión.
Descrición
O mesturador de dobre parafuso DSH integra a mestura de po, gránulos e líquidos. A rotación do mesturador de dobre parafuso complétase mediante un conxunto de motores e redutores cicloides. Coa mestura asimétrica mediante dous parafusos, o rango de axitación amplíase e a velocidade de axitación acelerarase. A máquina mesturadora é impulsada por dúas espirais asimétricas de rotación rápida, formando dúas columnas espirais non simétricas que flúen cara arriba desde a parede do cilindro. O brazo xiratorio, accionado pola órbita en espiral, fai que o material en espiral de diferente nivel entre no perno da envoltura, dislocando parte do material e lanzando a outra parte do material ao parafuso, para conseguir un círculo completo que soporte os materiais constantemente actualizados. Os dous materiais mencionados anteriormente volven unirse á cavidade cóncava do centro, formando un fluxo descendente de materiais e complementando o burato na parte inferior, formando así circulación convectiva.
Característica
1. Mestura homoxénea
2. Tempo de mestura curto de 5 a 15 minutos
3. Descarga limpa e sen restos
4. Válvula de descarga central:
Electrónico, pneumático, manual (opcional)
Válvula de bola, válvula de compuerta, válvula de guillotina, válvula de bolboreta (opcional)
5. Selo do eixe principal: selo de recheo e selo de purga de aire
6. Accionamento: motor Siemens, cicloide ou redutor de engrenaxes
7. Interruptor de límite/seguridade (opcional)
8. Chaqueta de calefacción/refrixeración (opcional)
Aplicación do mesturador de cono:
1. Proporción de material aplicable dos pobres, as partículas de po son materiais relativamente grandes;
2. Apto para un proceso suave de mestura de esmalte cerámico, as partículas do material non se alimentan a presión nin se rompen;
3. Os materiais sensibles á calor non se sobrequentarán;
4. No proceso de mestura de po a po, é moi doado engadir condicións de traballo ou proporcionar un líquido a unha pluralidade de medios de saída de pulverización;
5. A válvula inferior de dislocación é un material conveniente, xa que a parte inferior da espiral non ten accesorios, polo que non hai ningún fenómeno de alimentación por presión
Principio de funcionamento:
Un mesturador horizontal de dobre cinta consta dun tanque horizontal en forma de U, unha tapa superior con (ou sen) aberturas, un eixe único equipado cun axitador de mestura de cinta de dobre capa, unidade de transmisión, marco de soporte, elemento de selado, estrutura de descarga, etc. As láminas de cinta son sempre de dúas capas. A capa exterior de cinta fai que os materiais se unan desde dous extremos ata o centro e a capa interior de cinta fai que os materiais se estendan desde o centro ata os dous extremos. Os materiais forman un vórtice durante o movemento repetido e conséguese unha mestura homoxénea.
Rendemento e características:
1. Material: aceiro inoxidable 304 / 316L ou aceiro doce Q235;
2. Tratamento superficial: pintura (aceiro doce), pulido/chorro de area (aceiro inoxidable);
3. Axitador de cinta: dobres capas e dobres direccións;
4. Tanque mesturador: tanque horizontal en forma de U;
5. Eixo: eixo único integral, oco e horizontal;
6. Tempo de mestura: 5-15 minutos;
7. Modelo de traballo: mestura por lotes;
8. Redutor de velocidade: redutor cicloide;
9. Velocidade de rotación: velocidade fixa;
10. Selo do eixe principal: selo de recheo ou selo de purga de aire (teflón);
11. Aberturas: entrada de alimentación, boca de inspección e porta de inspección/conexión;
12. Válvula de descarga: válvula de descarga de compuerta pneumática ou manual;
13. Condicións de traballo: NPT (presión e temperatura normais);
14. Non é de alta resistencia: a mesturadora non se pode arrincar con materiais de carga;
15. Fonte de alimentación: 220 V 50 Hz monofásica/ 380 V 50 Hz trifásica;
16. Electrónica non a proba de explosións (motor, elementos electrónicos, armario de control);
Boquilla de chorro
Roda clasificada