Benvido aos nosos sitios web.

Molino de chorro de cama fluidizada de tipo popular

Descrición curta:

Sen subida de temperatura: a temperatura non aumentará xa que os materiais se pulverizan baixo as condicións de traballo de expansión pneumática e a temperatura na cavidade de fresado mantense normal.


Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Somos fabricantes de máquinas de procesamento de po.

Máis importante aínda, ofrecemos un deseño á medida da máquina, da enxeñaría e do sistema de control para satisfacer as necesidades de produción dos nosos clientes. Somos un provedor de proxectos.

Nós fornecen solución para o procesamento de po.

Principio operativo

A fábrica de chorro de cama fluidizada é realmente un dispositivo que usa o fluxo de aire de alta velocidade para realizar a pulverización superfina de tipo seco. Conducida por aire comprimido, a materia prima acelérase ata o cruzamento de catro boquillas para ser impactadas e moídas polo aire que flúe cara á zona de moenda, influenciadas pola forza centrífuga e o fluxo de aire, o po ata a roda de clasificación separarase e recollerase (canto maior sexa as partículas son, máis forte é a forza centrífuga; as partículas finas que cumpran o tamaño requirido entrarán na roda de clasificación e fluirán cara ao separador de ciclóns e serán recollidas polo colector.); outro po volve á cámara de fresado para un posterior procesado de fresado.

Notas:Consumo de aire comprimido desde 2 m3 / min ata 40 m3 / min. A capacidade de produción depende de caracteres específicos do seu material e pódese probar nas nosas estacións de proba. Os datos sobre a capacidade de produción e a precisión do produto nesta folla son só para referencia. Diferentes materiais teñen características diferentes e, a continuación, un modelo de fábrica de chorro dará un rendemento de produción diferente para diferentes materiais. Póñase en contacto comigo para unha proposta técnica a medida ou probas co seu material.

Organigrama do molino de chorro de cama fluidizada

O diagrama de fluxo é un procesamento de fresado estándar , e pódese axustar para os clientes.

O noso equipo do proxecto traballa baseado nunha importante base de datos de probas con máis de 5000 informes de probas de máis de 1000 materiais diversos procedentes de industrias minerais, industrias químicas, industrias agroalimentarias, industrias farmacéuticas, etc. 

4

Introdución do procedemento de proba do produto-axuste a finura dos produtos segundo a esixencia dos clientes

Paso 1

Poña en marcha directamente as máquinas do sistema de fonte de aire.

Paso 2

Inicia o programa PLC. A través do control da frecuencia da roda Classifer, controla a finura dos produtos.

1
2

Paso 3

 Engadindo materia prima á tolva de carga ou ao dispositivo de alimentación. Para a máquina QDF-120 de laboratorio, podemos adoptar un xeito de succión de aire mediante presión negativa para alimentar o material; para máquinas de produción, a alimentación por lotes ou a alimentación por bolsa está dispoñible para satisfacer diferentes requirimentos.

3
4

Paso 4

Recollendo produtos acabados segundo as formas dos clientes, podes recoller directamente os produtos acabados por baldes ou conectarte á máquina de envasado.

5
7

características

1. Sen subida de temperatura: a temperatura non aumentará xa que os materiais se pulverizan baixo as condicións de traballo de expansión pneumática e a temperatura na cavidade de fresado mantense normal.

2. Non hai contaminación: todo o proceso está libre de contaminación xa que os materiais son movidos polo fluxo de aire e terra por medio da colisión e impactan entre si sen implicar aos medios. Totalmente autorrotado, polo que o dispositivo é duradeiro e a pureza dos produtos é moi contrastada. A moenda está en sistema pechado, baixo po e ruído, proceso de produción limpo e ecolóxico.

3. Resistencia: aplícase a materiais con dureza de mohs inferior ao grao 9, xa que o efecto de moenda só implica o impacto e a colisión entre os grans en lugar da colisión coa parede. especialmente para os materiais con alta dureza, alta pureza e alto valor engadido.

4. Sistema de control de pesaxe, alta precisión, opcional e alta estabilidade do produto.

O deseño opcional a proba de explosión, tamén se pode actualizar ao sistema de circulación de nitróxeno para cumprir os requisitos de procesamento de moenda ultra fina de materiais de óxido inflamables e explosivos.

5. Tamaño de partícula dispoñible D50: 1-25μm. Boa forma de partícula, distribución de tamaño de partícula estreita. O rotor clasificador de alta precisión líder do mundo con velocidades de liña de ata 80 m / s, garantindo unha alta precisión para os requirimentos do produto. A velocidade da roda está controlada polo convertedor, o tamaño das partículas pódese axustar libremente. A roda clasificadora separa o material automaticamente co fluxo de aire, sen partículas grosas. O produto en po ultrafin é estable e fiable.

6. Trituración a temperatura constante ou baixa temperatura, sen medio, especialmente indicada para materiais sensibles á calor, baixo punto de fusión, azucarados e volátiles.

7. Alta taxa de utilización de enerxía, promove o fluxo de material, mellora a eficiencia da selección de po.

8. As pezas clave como o forro interior, a roda clasificadora e a boquilla están feitas de cerámica, como óxido de aluminio, óxido de circonio ou carburo de silicio, garantindo o non contacto co metal durante toda a moenda para unha alta pureza do final.

9. Sistema de control PLC, fácil operación.

10. O motor pódese conectar coa correa para aumentar a velocidade e atravesar o problema dos motores de alta velocidade sen a coñecida marca de motores.

Pódese usar en serie con clasificadores de varias etapas para producir produtos con varios tamaños á vez.

Sistema de control PLC

O sistema adopta un control intelixente da pantalla táctil, unha operación sinxela e un control preciso.

image010
5

Exemplo esmagador

O muíño pneumático de leito fluidizado QDF pode esmagar o seguinte material especial ademais dos materiais comúns.

Material de alta dureza: carburo de volframio, carborundo, óxido de aluminio, óxido de silicio, nitruro de silicio, etc.

Material de alta pureza: material supercondutor, cerámica especial, etc.

Material sensible á calor: plásticos, medicamentos, tóner, material orgánico, etc.

Os nosos produtos utilizados principalmente en industrias inferiores. Agora tivemos un mercado maduro no campo químico agrícola. Pero nunca detemos a nosa busca de excelencia e aptos para aprender clientes para poder ofrecerlles un mellor servizo e solucións

Exemplos de aplicación parcial

Póñase en contacto connosco

6

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana