Sistema WP-WDG-Aplicar ao campo agroquímico

Breve descrición:

O muíño de chorro de leito fluído é en realidade un dispositivo que utiliza o fluxo de aire de alta velocidade para realizar a pulverización superfina de tipo seco. Impulsado por aire comprimido, a materia prima é acelerada ata o cruce de catro boquillas para ser impactada e moída polo aire que flúe ascendente á zona de moenda, influen

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

Parte WP

En primeiro lugar, a materia prima alimenta desde o alimentador: a transferencia de material aos primeiros 3 m³mesturador para premestura, e colector de po recollerá po durante o proceso de alimentación, a continuación, o material mesturado entrar no molino de chorro QDF-600 para moenda, o tamaño das partículas de saída pode ser axustado axustando diferentes velocidades de rotación da roda clasificadora,. Despois do fresado, o material transferirase ao ciclón e ao colector de po na parte superior dos primeiros 4 m³mesturador a través da forza centrípeta do ventilador de tiro, despois transferir ao segundo 4m³mesturador para mesturar antes do paquete ou transferir ao sistema WDG.

Sistema WP/WDG: aplícase ao esquema de fluxo agroquímico

O sistema WP é unha combinación perfecta de tecnoloxía de molino de chorro, tecnoloxía de mestura e tecnoloxía de control intelixente. que é un produto satisfactorio para que os pesticidas poidan mesturar e mesturar varias veces, mentres tanto, cumpre a petición ambiental de que non hai po durante todo o proceso.

WDG (gránulo dispersable en auga) tamén coñecido como axente de suspensión en seco en po humectable ou tipo de gran, a materia prima para o po humectable (WP) formado pola granulación unha vez na auga, pódese desintegrar e dispersar rapidamente, a preparación granular forma un sistema de dispersión sólida en suspensión.

A granulación é o núcleo de todo o proceso. O granulador é a clave para asegurarse de que os pesticidas granulados e o proceso de secado están configurados, que se basea nas características dos pesticidas, datos experimentais e exemplos de aplicacións de enxeñaría, escollendo un granulador de extrusión rotativo ou un granulador de extrusión de dobre rosca. (Engadir sistema de auga de refrixeración no eixe de transmisión sección), ou granulador de parafuso (Engadir sistema de auga de refrixeración á sección da cámara de granulación), ou un granulador de leito fluidizado (o proceso de granulación de leito fluído e o proceso de granulación por extrusión son diferentes). O requisito de contido de humidade da granulación é de aproximadamente 8-18%. sobre as características do produto e os procesos de produción, para determinar o deseño do proceso consisten principalmente en: amasado, granulación, secado, cribado, envasado, sistemas de aire quente, sistema de eliminación de po.

Diagrama de fluxo do molino a chorro de leito fluído WP Line/WDG Line

proceso WDG

En primeiro lugar, a materia prima transportarase a un tampón de 1000 L, despois á máquina mesturadora vertical ZGH-1000 mediante Vacuum ZKS-6 para a mestura húmida, despois transportarase ao granulador de extrusión XL-450 (3 unidades) a través do distribuidor de 500 L para o gránulo húmido e despois a QZL- Granulador 1300, e para gránulos de tiras de secador de leito fluído de vibración ZQG-7,5 X 0,9, a continuación, peneira de vibración centrífuga ZS-1800 para a peneira para obter gránulos de tamaño necesario.

Secador de leito fluído para granulación

Secador de leito fluído vibratorio para po químico

Principio de funcionamento

Leito fluído de vibración é unha nova tecnoloxía desenvolvida sobre a base do leito fluído estático. Engádese vibración mecánica ao leito fluído. As partículas de material húmido entran na corrente de aire e forman un leito fluído. O material é expulsado debido á forza de excitación. As vibracións dunha placa distribuidora de aire provocan a fluidización das partículas de material e o movemento do material no leito fluído. O material fluído entra en contacto co aire quente e ao mesmo tempo realiza transferencia de calor e masa. O produto seco é expulsado a través da porta de descarga.

Características

1. Usa a tecnoloxía avanzada de vibrofluidización, o dano da superficie de partículas de material seco é pequeno.

2. Movemento constante, boa adaptabilidade.

3. As vibracións provocan a fluidización, o caudal de aire de secado redúcese e algunhas partículas son arrastradas.

4. O tempo de residencia do material é consistente, a calidade do produto é uniforme.

5. Utilízase para o secado de material sensible á calor en pouco tempo, como a auga superficial

o secado de CUSO4·5H2O contiña auga cristalina, MgSO4·7H2O.

Ámbito de aplicación

Pódese usar en proceso seco ou de refrixeración, aplicable á partícula voluminosa ou ás partículas e non é fácil de fluír de produtos irregulares, ou porque para facer as partículas menos esixentes e manter a velocidade de fluidización completa dos produtos e fácil de unir, sensible á temperatura de secado e conter. materiais xesso produto eliminación de augas superficiais de.

Parámetro técnico

Modelo	Zona de leito fluído (M2)	Temperatura do aire de entrada (oC)	Temperatura do aire de saída (oC)	Capacidade de evaporación da auga (kg)	Motor
Modelo	Zona de leito fluído (M2)	Temperatura do aire de entrada (oC)	Temperatura do aire de saída (oC)	Capacidade de evaporación da auga (kg)	Modelo	Kw
ZLG3 × 0,30	0,9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4,5×0,30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0,8 × 2
ZLG4,5×0,45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG4,5×0,60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1,1 × 2
ZLG6 × 0,45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6 × 0,60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1,5×2
ZLG6 × 0,75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2,2×2
ZLG6 × 0,9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2,2×2
ZLG7,5×0,75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5×0,9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3,0 × 2
ZLG7,5×1,2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3,0 × 2

Granulador rotativo e extruido XL

Xeral de aplicacións

Esta máquina adopta un par de láminas de moenda xiratorias para moer material húmido en gránulos en forma de columna mediante un cilindro de peneira de aceiro inoxidable que se proporciona para peletizar no seguinte proceso. A máquina pode obter gránulos de diferentes tamaños cambiando a peneira de aceiro inoxidable.
Pode procesar materiais húmidos e obter diferentes tamaños segundo o material e as necesidades.

PRINCIPIO DE TRABALLO:
A potencia do motor transmítese pola roda de correa triangular á caixa de cambios do host, e distribúese a potencia polas pezas de transmisión na caixa de cambios. Engade materia prima á tolva de alimentación, preme desde arriba.

Despois de mesturar, o material atópase no canal de alimentación e forzouse a extrusión cara a fóra mediante unha lámina especial. Cando o material está ateigado no espazo entre a lámina e a malla da pantalla, o coitelo de corte cortarao nun tamaño unificado.

Parámetros técnicos:

Saída	150-250 kg/hora (forma de escamas), 50-100 kg/hora (forma de gránulos)
Tamaño do gránulo	0,5-2 mm
Presión máxima	294Kn (30T)
Presión de selado lateral	9,8 kn
Motor de alimentación	2,2 kW
Motor de granulación	2,2 kW
Motor de compresión	7,5 kW
Velocidade do parafuso de alimentación	6-33 axustable
Velocidade da roda de compresión	4-25 axustable
Dimensión da roda de compresión	240 x 100 mm
Peso (aproximadamente)	2000 kg
Dimensión da unidade principal	1600X1000X2300mm
Dimensión do armario de control	600X400X1300mm

Uso

A máquina é adecuada principalmente para a industria farmacéutica, a industria alimentaria, a industria de bebidas sólidas, etc. Especialmente, é adecuado para materias primas que teñen adhesivo pegajoso.

Características:

Todas as pezas en contacto coa materia prima nesta máquina están feitas de aceiro inoxidable. A súa aparencia é beleza. A súa descarga é automática. Polo tanto, pode evitar os danos causados manualmente. Tamén é axeitado para a produción en liña.

Principais patámetros técnicos

Tamaño do coitelo (mm)	300	400
Diámetro do gránulo (mm)	Φ2~2.2(Pode estar de acordo cos requisitos dos clientes)	Φ1.2~3 (Pode estar de acordo cos requisitos dos clientes)
Dimensións totais (mm)	700×540×1300	880×640×1300
Potencia do motor (kw)	3	4
Peso (kg)	350	400
Capacidade de produción (kg/h)	100~200	140 ~ 400

Mesturador de alta velocidade de aceiro inoxidable completo

Principio

O mesturador de tipo vertical LGH está composto por remos de material de envío inferior e remos de trituración de alta velocidade, os remos inferiores envían material continuo á parte superior ao longo da parede do recipiente.

Os remos de trituración de alta velocidade rompen o material completamente fan que o ciclo do material sexa como un vórtice, para rematar a mestura uniforme en pouco tempo.

Características dos equipos

A máquina de mestura de alta velocidade de tipo vertical LGH é o máis novo tipo de mesturador de alta eficiencia da nosa fábrica, que recolleu técnicas avanzadas de produtos domésticos e de ultramar. As principais características son as seguintes:

1.Os remos do material inferior envían continuamente o material á parte superior a través da forza centrífuga. E o material superior cae cara abaixo no centro, para facer que o material cicle como un vórtice.

2.Os remos de trituración de alta velocidade rompen completamente o material a granel que envían polos remos inferiores.

3.O material pode mesturarse uniformemente en pouco tempo debido á revolución de alta velocidade dos dous remos. A velocidade e uniformidade de mestura é a mellor en todo tipo de máquinas de mestura no mercado doméstico. A uniformidade é 100% mestura.

4.Inicia a válvula de descarga, a velocidade de descarga é moi rápida e a máquina é fácil de limpar.

5.As pezas de contacto da máquina foron feitas por aceiro inoxidable, durante o proceso de mestura, o material non se volatiliza, metamórfico e perdido.

6.A máquina é adecuada para mesturar diferentes materiais secos e húmidos proporcionais, especialmente para mesturar esencia de polo, medicamentos disoltos, bebidas disoltas, etc.

Pantalla vibratoria ZS Rorary

Tamén se chama peneira vibratoria rotativa, peneira vibratoria. Pode filtrar o líquido como augas residuais e aceite residual, etc., eliminar a impureza do material, como leite en po, arroz, millo, etc. Clasifica/clasifica o po mesturado en diferentes tamaños. requisito.

Descricións

A máquina de criba vibratoria ultrasóns de carbón / carbón adoptáronse técnicas avanzadas de equipos de cribado sofisticados. Consta de produtor de ultrasóns e pantalla vibrante. É un avance importante na eficiencia do cribado. Esta máquina de peneirar adopta un controlador ultrasóns vibrante intelixente avanzado e resolveu moitos problemas causados por unha única frecuencia, entendendo verdadeiramente a combinación razoable de función ultrasónica e peneira de vibración.
Multifunción do seguinte xeito:

1. Clasificación
O tipo multicapa pode filtrar e separar cinco grupos de partículas diferentes ao mesmo tempo. É adecuado para materiais secos.

2. Filtración
A mestura de sólidos e líquidos pódese separar eficazmente por un tipo simple ou multicapa en materiais de diferentes calidades.

3. Eliminar as impurezas
A unidade pode separar rapidamente algunhas partículas de gran tamaño ou inferior dunha cantidade de materiais
Sistema de limpeza usamos un dispositivo de ultrasóns para a máquina de criba vibratoria ultrasóns de carbón/carbón rotativo

Recambios

amasadora NG

A amasadora é un equipo ideal para amasar, mesturar para polimerizar material de alta viscosidade e plástico elasto. Cada conxunto de amasadoras ten dúas pezas de láminas sigma dentro da cámara de mestura tipo w. É amplamente utilizado para amasar, mesturar, esmagar, dispersar e repolimerizar pasta de alta viscosidade ou materiais elastoplásticos, que non poden ser procesados polos mesturadores de po en xeral e os mesturadores de líquidos. Pódese usar en industrias necesarias para o amasado de alta densidade, como a agroquímica, química, caucho, produtos alimenticios e preparación farmacéutica. O efecto é mellor que o mesturador. Kneader é un equipo especial de mestura con dúas láminas. Un rápido adoita xirar a unha velocidade de 42 revolucións por minuto, un lento a unha velocidade de 28 revolucións por minuto. As diferentes velocidades fan que o material de mestura se homoxene rapidamente.

amasadora NG

Enxeñaría de Plantas

- Deseño de plantas

- Seguimento, control e automatización de procesos

- Desenvolvemento de software e programación de aplicacións en tempo real

- Enxeñaría

- Fabricación de maquinaria

Xestión de proxectos

- Planificación de proxectos

- Supervisión e xestión da obra

- Instalación e proba de sistemas de instrumentación e control

- Posta en funcionamento de maquinaria e instalación