Benvido aos nosos sitios web.

Molino de chorro de cama fluída GMP FDA

Descrición curta:

A fábrica de chorro de cama fluidizada é realmente un dispositivo que usa o fluxo de aire de alta velocidade para realizar a pulverización superfina de tipo seco. Impulsada por aire comprimido, a materia prima acelérase ata o cruzamento de catro boquillas para ser impactadas e moídas polo aire que flúe cara á zona de moenda.


Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Debuxo da estrutura do molino de chorro- baixo a acción da forza centrífuga da roda clasificadora e da forza centrípeta do ventilador de tiro, o material está formando un leito fluído no interior do molino de chorro, obtendo así un po de finura diferente.

 Estrutura básica

O produto é un pulverizador de leito fluidizado co aire de compresión como medio de trituración. O corpo do muíño divídese en 3 seccións, a saber, a área de trituración, a área de transmisión e a área de clasificación. A área de clasificación inclúese coa roda de clasificación e a velocidade pode ser axustada polo convertedor. A sala de trituración está composta pola boquilla de trituración, o alimentador, etc. O disco de subministro de anel fóra do recipiente de trituración está conectado coa tobeira de trituración.

Principio operativo

O material entra na sala de trituración a través do alimentador de material. As boquillas de aire de compresión á sala de trituración a gran velocidade a través das catro boquillas de trituración especialmente equipadas. O material gaña aceleración no fluxo de chorro de ultrasóns e impacta e choca varias veces no punto central converxente da sala de trituración ata que é esmagado. O material triturado entra na sala de clasificación co fluxo ascendente. Debido a que as rodas de clasificación xiran a gran velocidade, cando o material ascende, as partículas están baixo a forza centrífuga creada a partir dos rotores de clasificación, así como a forza centrípeta creada a partir da viscosidade do fluxo de aire. Cando as partículas están baixo a forza centrífuga maior que a forza centrípeta, as partículas grosas cun diámetro maior que as partículas de clasificación requiridas non entrarán na cámara interna da roda de clasificación e regresarán á sala de trituración para ser trituradas. As partículas finas que cumpran co diámetro das partículas de clasificación requiridas entrarán na roda de clasificación e fluirán co separador de ciclóns da cámara interna da roda de clasificación co fluxo de aire e serán recollidas polo colector. O aire filtrado libérase do tomador de aire despois do tratamento da bolsa de filtro.

Características de rendemento

1. As partículas poden acadar 0,5-10 micras grazas á velocidade de fluxo de aire extremadamente alta e unha tremenda forza de impacto.

2. Dentro do pulverizador están dispoñibles dispositivos de clasificación a través dos cales as partículas grosas dos materiais de procesamento poden pulverizarse cíclicamente para producir produtos acabados cunha finura uniforme do gran e unha pequena gama de diámetros de partículas.        
3. Deseño do produto, selección de material completamente de acordo cos requirimentos estándar GMP / FDA. Non hai contaminación do material no proceso de moenda.

4. O fluxo de aire é extremadamente puro co proceso de filtrado. Estrutura interna compacta para realizar o fresado en circuíto pechado. Desde as materias primas ata a produción continua de produtos acabados, a pulverización require un tempo moi curto pero produce unha maior eficiencia e un funcionamento continuo.

5. A estrutura do equipo é sinxela, o interior e o exterior moi pulidos, sen ángulo morto, fáciles de limpar.

6. Baixo desgaste: debido a que o efecto esmagador é causado polo impacto e a colisión de partículas, as partículas de alta velocidade raramente chocan contra a parede. É aplicable ao trituración do material baixo a escala 9 de Moh.

7. Inspeccións e certificacións relevantes da industria, como FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Deseño de detalles perfecto para o estándar GMP / FDA

1. Tolva de carga con tapa do selo para evitar produtos contaminados.
2. Todos os motores con tapón deben protexerse e manter os produtos limpos. Deseño profesional.
3. Todo o material da máquina en contacto cos produtos debe ser de aceiro inoxidable, sen ángulo morto e sen contaminación.

1
2

Configuración do proceso

O pulverizador neumático está composto por compresor de aire, remolador de aceite, depósito de gas, liofilizador, filtro de aire, pulverizador pneumático de cama fluidizada, separador de ciclóns, colector, tomador de aire e outros.

4

Sistema de control PLC

O sistema adopta un control intelixente da pantalla táctil, unha operación sinxela e un control preciso. Este sistema adopta o modo avanzado de control de pantalla táctil PLC +, a pantalla táctil é o terminal de operación deste sistema, polo que é moi importante captar con precisión a función de todas as teclas na pantalla táctil para garantir o correcto funcionamento deste sistema.

image010
5
1

Material e aplicación

Intermedio Médico

Materia prima de ÁCIDO MEFENÁMICO de 60Mesh chan para ser D90 <5.56um

NITRATO DE ECONAZOLE materia prima de 60Mesh moído para ser D90 <6um

Polvo alimentario

Polvo de mango materia prima de 70 malla moída para ser D90 <10um (adecuado para alimentos sensibles ao calor.)

PO EN PO materia prima de 50Mesh chan para ser D90 <10um

4
5
3
3

Utilízase principalmente na industria farmacéutica, alimentaria e cosmética.

6

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana