Muíño de chorro de leito fluidizado GMP FDA

Descrición curta:

O muíño de chorro de leito fluidizado é en realidade un dispositivo que utiliza o fluxo de aire de alta velocidade para realizar a pulverización superfina de tipo seco. Impulsada por aire comprimido, a materia prima acélase ata o cruce de catro boquillas para ser impactada e moída polo aire que flúe cara arriba cara á zona de moenda.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Debuxo da estrutura do muíño de chorroBaixo a acción da forza centrífuga da roda clasificadora e da forza centrípeta do ventilador de tiro, o material entra en leito fluidizado no interior do muíño de chorro, obtendo así un po de diferente finura.

Estrutura básica

O produto é un pulverizador de leito fluidizado con aire de compresión como medio de trituración. O corpo do muíño está dividido en 3 seccións, concretamente a área de trituración, a área de transmisión e a área de clasificación. A área de clasificación está equipada coa roda clasificadora e a velocidade pode ser axustada polo convertidor. A sala de trituración está composta pola boquilla de trituración, o alimentador, etc. O disco de subministración de anel situado fóra do recipiente de trituración está conectado coa boquilla de trituración.

Principio de funcionamento

O material entra na sala de trituración a través do alimentador de material. As boquillas de aire de compresión entran na sala de trituración a alta velocidade a través das catro boquillas de trituración especialmente equipadas. O material gaña aceleración no fluxo de chorro ultrasónico e impacta e colisiona repetidamente no punto de converxencia central da sala de trituración ata que é triturado. O material triturado entra na sala de clasificación co fluxo ascendente. Debido a que as rodas clasificadoras xiran a alta velocidade, cando o material ascende, as partículas están sometidas á forza centrífuga creada polos rotores clasificadores, así como á forza centrípeta creada pola viscosidade do fluxo de aire. Cando as partículas están sometidas a unha forza centrífuga maior que a forza centrípeta, as partículas grosas cun diámetro maior que as partículas clasificadoras requiridas non entrarán na cámara interior da roda clasificadora e volverán á sala de trituración para ser trituradas. As partículas finas que cumpran co diámetro das partículas clasificadoras requiridas entrarán na roda clasificadora e fluirán cara ao separador ciclónico da cámara interior da roda clasificadora co fluxo de aire e serán recollidas polo colector. O aire filtrado libérase da entrada de aire despois do tratamento da bolsa de filtro.

Características de rendemento

1. As partículas poden alcanzar entre 0,5 e 10 micras grazas á velocidade do fluxo de aire extremadamente altae unha forza de impacto tremenda.

2. Dentro do pulverizador hai dispositivos de clasificación, a través dos cales as partículas grosas dos materiais de procesamento poden pulverizarse ciclicamente para producir produtos acabados cunha finura de gran uniforme e un pequeno rango de diámetros de partícula.
3. Deseño do produto, selección de materiais totalmente de acordo cos requisitos estándar GMP/FDA. Sen contaminación do material no proceso de moenda.

4. O fluxo de aire é extremadamente puro cun proceso de filtrado. Estrutura interna compacta para realizar a moenda en circuíto pechado. Desde as materias primas ata a produción continua de produtos acabados, a pulverización require moi pouco tempo, pero produce unha maior eficiencia e un funcionamento continuo.

5. A estrutura do equipo é sinxela, o interior e o exterior moi pulidos, sen ángulo morto, fáciles de limpar.

6. Baixo desgaste: debido a que o efecto de esmagamento é causado polo impacto e a colisión das partículas, as partículas de alta velocidade raramente chocan contra a parede. É aplicable á esmagación de materiais por debaixo da escala de Moh 9.

7. Inspeccións e certificacións relevantes da industria, como FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Deseño de detalles perfecto para o estándar GMP/FDA

1. Carga da tolva con tapa selada para evitar que os produtos se contaminen.
2. Todos os motores con tapa para protexer e manter os produtos limpos. Deseño profesional.
3. Todo o material da máquina en contacto cos produtos debe ser de aceiro inoxidable, sen ángulo morto e sen contaminación.

Configuración do proceso

O pulverizador pneumático está composto por un compresor de aire, un removedor de aceite, un depósito de gasolina, un liofilizador, un filtro de aire, un pulverizador pneumático de leito fluidizado, un separador ciclónico, un colector, unha toma de aire e outros.

Sistema de control PLC

O sistema adopta un control intelixente mediante pantalla táctil, un funcionamento sinxelo e un control preciso. Este sistema adopta un modo avanzado de control por PLC + pantalla táctil. A pantalla táctil é o terminal de operación do sistema, polo que é moi importante comprender con precisión a función de todas as teclas da pantalla táctil para garantir o correcto funcionamento do sistema.