GMP FDA Molino de chorro de leito fluído

Breve descrición:

O muíño de chorro de leito fluído é en realidade un dispositivo que utiliza o fluxo de aire de alta velocidade para realizar a pulverización superfina de tipo seco. Impulsado por aire comprimido, a materia prima é acelerada ata o cruce de catro boquillas para ser impactada e moída polo aire que flúe ascendente ata a zona de moenda.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Vídeo

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

debuxo da estrutura do molino de chorro -baixo a acción da forza centrífuga da roda clasificadora e da forza centrípeta do ventilador de tiro, o material chega a ser un leito fluído no interior do mill.thereby obtendo un po de finura diferente.

Estrutura básica

O produto é un pulverizador de leito fluidizado co aire de compresión como medio de trituración. O corpo do muíño divídese en 3 seccións, a saber, a área de trituración, a área de transmisión e a área de clasificación. A área de clasificación está provista da roda de clasificación e a velocidade pode ser axustada polo conversor. A sala de trituración está composta pola boquilla de trituración, o alimentador, etc. O disco de subministración do anel señor fóra do recipiente de trituración está conectado coa boquilla de trituración.

Principio de funcionamento

O material entra na sala de trituración a través do alimentador de material. As boquillas de aire comprimido entran na sala de trituración a alta velocidade a través das catro boquillas de trituración especialmente equipadas. O material gaña aceleración no fluxo de chorro ultrasónico e impacta e choca repetidamente no punto de converxencia central da sala de trituración ata que é esmagado. O material triturado entra na sala de clasificación co fluxo ascendente. Debido a que as rodas de clasificación xiran a gran velocidade, cando o material ascende, as partículas están baixo a forza centrífuga creada a partir dos rotores de clasificación, así como a forza centrípeta creada pola viscosidade do fluxo de aire. Cando as partículas están baixo a forza centrífuga maior que a forza centrípeta, as partículas grosas cun diámetro maior que as partículas de clasificación requiridas non entrarán na cámara interior da roda de clasificación e volverán á sala de trituración para ser esmagadas. As partículas finas que cumpran co diámetro das partículas de clasificación requiridas entrarán na roda de clasificación e fluirán ao separador de ciclóns da cámara interior da roda de clasificación co fluxo de aire e serán recollidas polo colector. O aire filtrado é liberado da toma de aire despois do tratamento da bolsa de filtro.

Características de rendemento

1.As partículas poden alcanzar 0,5-10 micras grazas á velocidade do fluxo de aire extremadamente altae unha forza de impacto tremenda.

2. No interior do pulverizador están dispoñibles dispositivos de clasificación, a través dos cales as partículas grosas dos materiais de procesamento poden ser pulverizadas cíclicamente para producir produtos acabados cunha finura de gran uniforme e un pequeno rango de diámetros de partículas.
Deseño 3.Product, selección de material completamente de acordo cos requisitos estándar GMP/FDA. Non contamina o material no proceso de moenda.

4.O fluxo de aire é extremadamente puro co proceso de filtrado. Estrutura interna compacta para realizar o fresado en circuíto pechado. Desde as materias primas ata a produción continua de produtos acabados, a pulverización require un tempo moi curto pero produce unha maior eficiencia e un funcionamento continuo.

5. A estrutura do equipo é sinxela, o interior e o exterior moi pulidos, sen ángulo morto, fácil de limpar.

6. Baixo desgaste: porque o efecto de esmagamento é causado polo impacto e a colisión de partículas, as partículas de alta velocidade raramente golpean a parede. É aplicable á trituración do material por debaixo da Escala de Moh 9.

7.Inspeccións e certificacións relevantes da industria, como FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Deseño de detalles perfectos para o estándar GMP/FDA

1.Tolva de carga con tapa de selado para evitar produtos contaminados.
2.Todos os motores con tapa deben ser protexidos e manter os produtos limpos. Deseño profesional.
3.Todo o contacto do material da máquina cos produtos debe ser de aceiro inoxidable, sen ángulo morto e sen contaminación.

Configuración do proceso

O pulverizador pneumático está composto polo compresor de aire, o aceite remorer, o tanque de gas, o liofilizador, o filtro de aire, o pulverizador pneumático de leito fluído, o separador de ciclóns, o colector, a toma de aire e outros.

Sistema de control PLC

O sistema adopta un control intelixente da pantalla táctil, un funcionamento sinxelo e un control preciso. Este sistema adopta o modo de control avanzado de PLC + pantalla táctil, a pantalla táctil é o terminal de operación deste sistema, polo que é moi importante comprender con precisión a función de todas as teclas na pantalla táctil para garantir o correcto funcionamento deste sistema.