● Pegando PU ou cerámica ao separador de ciclóns e ao colector de po.
O sistema de moenda do muíño a inxección consiste en muíño a chorro, ciclón, filtro de bolsa e ventilador de tiro. Filtrado, desecado e aire comprimido é expulsado para a cámara de moenda a través da boquilla de aire, o material é esmagado entre si na unión de catro fluxo de aire de chorro de alta presión e finalmente pulverizado. Despois, o material clasificarase en diferentes tamaños baixo a forza centrífuga e a forza centrípeta. As partículas finas cualificadas son recollidas polo ciclón e o filtro de bolsa, mentres que as partículas de gran tamaño serán devoltas á cámara de moenda para moer de novo.
Notas:Consumo de aire comprimido de 2 m3/min ata 40 m3/min. A capacidade de produción depende de características específicas do seu material e pódese probar nas nosas estacións de proba. Os datos da capacidade de produción e da finura do produto nesta folla son só para a súa referencia. Diferentes materiais teñen diferentes características e, a continuación, un modelo de muíño a chorro dará un rendemento de produción diferente para o material diferente. Póñase en contacto comigo para unha proposta técnica adaptada ou probas co seu material.
1.Revestimentos cerámicos de precisión, revestimento flexible antidesgaste do proceso de clasificación de materiais para garantir a pureza dos produtos. Especialmente axeitado para produtos de alta dureza, como WC, SiC, SiN, SiO2e así por diante.
2. Sen aumento da temperatura: a temperatura non aumentará a medida que os materiais se pulverizan nas condicións de traballo de expansión pneumática e a temperatura na cavidade de fresado mantense normal.
3.Resistencia: revestimento de cerámica ou SiO ou Carborundum Aplicado a materiais con grao de dureza Mohs 5 ~ 9. o efecto de molienda só implica o impacto ea colisión entre os grans máis que o choque coa parede . garantindo o non contacto co metal durante toda a moenda para unha gran pureza do final.
4. A velocidade da roda está controlada polo conversor, o tamaño das partículas pódese axustar libremente. A roda de clasificación separa o material automaticamente co fluxo de aire para controlar de forma eficiente a finura dos produtos acabados. O produto en po ultrafino é estable e fiable.
O diagrama de fluxo é un procesamento de fresado estándar, e pódese axustar para os clientes.
Sistema de control PLC
O sistema adopta un control intelixente da pantalla táctil, un funcionamento sinxelo e un control preciso.
Enxeñaría de Plantas
-Deseño de plantas
-Monitorización, control e automatización de procesos
-Desenvolvemento de software e programación de aplicacións en tempo real
-Enxeñaría
-Fabricación de maquinaria
Xestión de proxectos
-Planificación de proxectos
-Supervisión e xestión da obra
-Instalación e proba de sistemas de instrumentación e control
-Posta en funcionamento de maquinaria e instalación
-Formación dos empregados
-Apoio durante toda a produción
Definición do proxecto
-Estudo de viabilidade e concepto
-Cálculos de custos e rendibilidade
-Planificación temporal e recursos
-Solución chave en man, solucións de actualización e modernización de plantas
Deseño de Proxecto
-Enxeñeiros coñecedores
-Usando as últimas tecnoloxías
-Aproveitando o coñecemento obtido de centos de aplicacións en calquera industria
-Aproveita a experiencia dos nosos enxeñeiros e socios experimentados